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hdpe管焊接和检查
在现场将单根hdpe管连接成一定长度的管段，连起来的hdpe衬管段要比待修复的主管段长出一定距离。焊接完后，非开挖修复管道，要切除hdpe管在热熔焊接时所产生的焊瘤，使其表面光滑平整以---穿插顺利和紧密贴合。整体接好后，hdpe管进行试压检查，---衬管连接。
试样hdpe 管段试穿插
正式穿插前先用一段试样hdpe 管段进行试穿，主要目(1)检查待修复主管的
通径;(2)确定摩擦阻力的大小;(3)检查试样衬管的表面损伤情况，了解待修主管的内表面状况。若试穿插遇阻或者表面损伤---，须对待修主管做进一步的处理。
(2)u型穿插内衬hdpe管技术特点
a. 对旧管道清洗要求低
b. 施工周期短
c. 变形量大，达到30%-40%，管道修复技术，穿插阻力小，管体损伤小
d. 一次穿插距离长，并且可穿过不大于15°的弯头
e. 适用范围广，适用于φ75mm-φ2000mm的各种材质旧管道的修复
(3) 内衬hdpe管的规格设计
内衬用hdpe管的主要设计参数包括hdpe管外径、壁厚。
hdpe管外径根据实际测量的原管道内径确定。依据对hdpe管材料性能的研究和以往施工经验，所选hdpe管外径比原管道实际内径略小。这样有利于穿插后恢复圆形，北海管道修复，并且在长期使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。
根据施工经验并借鉴直埋式hdpe管壁厚计算公式，得出一壁厚经验计算公式，所设计壁厚既有利于施工，又有一定承压能力。根据工程力学和材料力学中相关理论，hdpe管裸管承压能力高于一般饮用水供水管道工作压力(0.2-0.7mpa)和燃气管道工作压力(0.1-0.4mpa)，可防止原管道由于局部破损而引起的爆管泄漏的发生。输送管道输送压力较高(达到1.0mpa以上)，管材质一般为碳钢，内衬修复后即使原管道存在腐蚀穿孔内衬管也可承受---的工作压力。中田采油二厂新北二集输输油干线用该技术修复后试压压力达到2.5mpa，未发生泄漏
主要设备
缩径机
用于暂时缩小hdpe管的直径。设计的缩径机由液压驱动的多级滚压轮构成，靠滚轮滚压缩径。本设计具有能耗低、无级变速、速度自动耦合、操作简单方便、运行---等特点。 hdpe管通过缩径机后，直径可缩小10%左右。
牵引装置
设计的牵引装置由绞车、导向滑轮、钢丝绳和牵引头等组成。绞车为柴油机驱动，能自动显示和记录牵引力、牵引速度和长度，大可提供400kn的牵引力。
热熔焊机采用热熔焊技术连接hdpe管。为了形成连续长度的hdpe管需要仔细地进行熔融对接，并对焊缝进行试压检查，外部焊道应光滑无裂缝。实验表明，熔融焊接处的强度高于管体本身的强度。
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